Vakuum-Komponenten-Prüfstand

Schrägkugellager, Linearführungen und Gewindespindeln parallel im Hochvakuum testen

Mit dem neuartigen Vakuum-Komponentenprüfstand können innerhalb einer Prüfkassette unterschiedliche Konstruktionselemente im Dauerlauf unter Hochvakuumbedingungen dynamisch beansprucht wwedren.

Konkret werden zwei Schrägkugellager, zwei Linearwälzführungen sowie eine Kugelumlaufspindel in einem geschlossenen Kraftfluss durch einen Servo-Elektromotor, der sich außerhalb der Vakuumkammer befindet, angetrieben. Die Komponenten arbeiten bei der Hubbewegung gegen Schraubenfedern, was zu einer dynamischen Belastung der Komponenten führt. Durch unterschiedliche Hübe können unterschiedlichen Kräfte eingeleitet werden.

Die Reibkräfte bzw. Reibmomente sowie Temperaturen der einzelnen Komponenten können separat gemessen werden. Der Versuch ist beendet, wenn eine Komponente ausfällt.