Industriearbeitskreise und -projekte

• Industriearbeitskreis „Tribometrie“
  Kontinuierlich laufender Arbeitskreis mit z.Zt. 5 Firmen, welche gemeinsam Forschung auf dem o.g. Gebiet finanzieren (seit 2015)
• Industriearbeitskreis „Kunststoffe und Gleitlacke“
  Kontinuierlich laufender Arbeitskreis mit z.Zt. 7 Firmen, welche gemeinsam Forschung auf dem o.g. Gebiet finanzieren (seit 2008)
• Industrieprojekt zur Erforschung des Reibungs- und Verschleißverhaltens von Gelenken in Klappenbeschlägen
  Teilprojekt IV: Werkstoff- udn Beschichtungseinfluss auf die Lebensdauer (07/2024 – 06/2026)
  Industrieprojekt seit 11/2017; mittlerweile Teil 4

Öffentlich geförderte Forschungsprojekte ab 2016

• Re-Refined Base-Oils (FVA 1057-I)
  Kooperationsprojekt mit der TH Nürnberg und der RPU Kaiserslautern-Landau;
  finanziert aus FVA-Eigenmitteln, 15 Monate, 01/2023 – 03/2025
• Entwicklung eines Prüfstandes zur erstmaligen Durchführung tribologischer Untersuchungen in Ammoniak
  Kooperationsprojekt mit der Firma Optimol-Instruments, München
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“, 01/2025 – 06/2027
• Entwicklung eines intelligenten und selbstlernenden inline-Sensorsystems zur Ölzustandsüberwachung
  Kooperationsprojekt mit der Firma ZILA, Zella-Mehlis
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“, 10/2024 – 03/2027
• Entwicklung eines neuartigen hybriden Verfahrens zur additiven Herstellung von Spritzgusswerkzeugen aus Polymer mit hitzebeständiger Trennschicht zur erheblichen Erhöhung der Abrasionsbeständigkeit und Standzeit
  Kooperationsprojekt mit der Firma Oberhofer Kunststofftechnik, Schönau
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“, 09/2024 – 02/2027
• Einsatz von maschinellem Lernen in der Schmierfettentwicklung (DGMK 871)
  Industrielle Gemeinschaftsforschung (IGF); Abwicklung über DGMK, 30 Monate, 03/2024 – 08/2026
• Einfluss der Fettdegradation durch thermo-oxidative Alterung auf die Schmierung von Gleitanwendungen mit langem Hub („Verweilverhalten bei Fettdegradation“, FVA 987-II)
  Kooperationsprojekt mit der TH Nürnberg; finanziert aus FVA-Eigenmitteln, 9 Monate, 10/2024 – 05/2025
• (Vor-)Entwicklung einer Prüfstrategie zur Qualifizierung von Schmierfetten für lebensdauergeschmierte Gleitanwendungen mit langem Hub („Fettanwesenheit“, FVA 987-I)
  Kooperationsprojekt mit der TH Nürnberg; finanziert aus FVA-Eigenmitteln, 15 Monate, 03/2023 – 06/2024
• Industrieaprojekt „Maschinelles Lernen in der Tribologie“
  Privatwirtschaftlich finanziertes Forschungsprojekt, 5 Firmen (2022 – 2024)
• Entwicklung neuartiger Formulierungen verschiedener Hochleistungs-Schmiermittel auf Basis Ionischer Flüssigkeiten (Ionic Liquids) für Anwendungen im Reinraum oder Hochvakuum
  Kooperationsprojekt mit der Firma Materiales, Hamburg
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“, 10/2021 – 09/2024
• Verbundforschungsprojekt „In-Tribology“ im Rahmen des Komet2-Programms
  Wissenschaftlicher Partner in verschiedenen Einzelprojekten 03/2020 – 02/2025
• Entwicklung eines stick-slip-freien Hydraulikzylinders mit innovativer Kolbendämpfung und optimiertem Dichtungsdesign
  Teilprojekt: Entwicklung eines tribomechanischen Simulationsmodells für die zielgerichtete Auslegung der stick-slip-freien Hydraulik sowie Erforschung der optimalen Werkstoff­paarungen und Hydraulikfluide für die Reduktion des Stick-Slip-Effekts um 88-90 %
  Kooperationsprojekt mit den Firmen Elbe Dichtungen Hydraulik und Pneumatik GmbH und Gegner Hydraulik Systems GmbH;
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“; 10/2020 – 11/2023
• Untersuchungen zu den Ausfallmechanismen von Schmierfettgeschmierten Wälzlagern – Bedeutung der Alterung unterschiedlicher Verdickersysteme
  Kooperationsprojekt mit dem Oel-Waerme-Institut GmbH (OWI) An-Institut RWTH Aachen; DGMK-Förderprogramm der AiF, 30 Monate, 08/2020 – 01/2023
• Entwicklung eines neuartigen modularen Wälzlagerprüfstandes für speziellen Anforderungen der E-Mobility
  Kooperationsprojekt mit der Firma Innowep GmbH, Würzburg
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“, 06/2020 – 11/2022
• Entwicklung eines druckbeständigen Wellendichtrings für die erstmalige Anwendung bis 100 bar
  Kooperationsprojekt mit den Firmen Seal Concept GmbH, Bobingen und Dipl.-Ing. Brecht GmbH, Wannweil;
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“; 04/2019 – 09/2021
• Fluidfreie Schmiersysteme für mechanisch hoch belastete Linearführungen durch beschichtungstechnische Optimierung der Funktionselemente
  Kooperationsprojekt mit dem Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik (IST), Braunschweig
  Schwerpunktprogramm der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) „Fluidfreie Schmiersysteme mit hoher mechanischer Belastung“ (SPP 2074); 12/2018 – 11/2021
• Entwicklung eines 3D-gedruckten Gleitlagers mit integrierter aktiver und passiver Kühlung, Notschmierung und bisher unerreichten Gleiteigenschaften
  Kooperationsprojekt mit den Firmen IDS Miesbach GmbH, Miesbach und Kunz Engineering GmbH, Bautzen
  Förderprogramm „ Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“ ; 11/2018 – 10/2020
• Entwicklung neuer Bewertungskriterien im Bereich von Bremssystemen wegen steigender tribologischer Anforderungen aufgrund von Elektrifizierung und erhöhten Geräuschanforderungen
  Kooperationsprojekt mit dem Deutschen Institut für Kautschuktechnologie e.V., Hannover; Hochschule Hannover; Robert Bosch GmbH, Abstatt, Continental Teves AG & Co. OHG, Frankfurt und ZF Friedrichshafen AG, Lucas Varity GmbH, Koblenz
  Förderprogram „WiPaNo – Wissens-und Technologietransfer durch Patente und Normen“ im Förderbereich „ Normung und Standardisierung“; Projektträger Jülich (PTJ), Berlin; 10/2018 – 09/2020
• Entwicklung eines Verfahrens zur gezielten Steuerung von Festschmierstoff-Transferfilmen zur Reibungs- und Verschleißreduzierung
  Kooperationsprojekt mit der Firma GGB, Heilbronn
  Förderprogramm „Forschung an Fachhochschulen“ (FHproUnt); 08/2018 – 07/2021
• Entwicklung eines stick-slip-freien, geräuscharmen Schneckengetriebes zum Einsatz in einer elektromechanischen Scherenhubeinheit
  Kooperationsprojekt mit den Firmen Panther GmbH, Aying-München und DSM Engineering Plastics B.V., Geelen/ NL
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“; 06/2018 – 03/2020
• Tribomechanische Modellierung zur verbesserten Prognose der Zuverlässigkeit von Kunststoffkomponenten in beweglichen Maschinenelementen
  FuE-Projekt der hausinternen Karl-Völker-Stiftung; 11/2017 – 10/2019
• Entwicklung eines neuartigen Bauteilprüfstandes zur Erprobung von Wälz- und Gleitlagern für Elektro- und Hybridfahrzeuge
  Kooperationsprojekt mit der Firma Kemmerich Elekromotoren GmbH & Co. KG, Gummersbach
  Förderprogramm „Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand (ZIM)“; 09/2017 – 02/2021
• Industrieprojekt zum Wälzverhalten von Kurvenscheiben; Wissenschaftlicher Projektpartner im internationalen Verbund-forschungsprojekt „Xtribology“ unter Leitung des Austrian Competence Center Tribology (AC²T)
  Teilprojekt SRP3.1: „Online monitoring methods for wear processes of „hard to watch“ tribo-contacts“, 2015 – 2019
• Entwicklung einer Screening-Prüfmethode für Schmierfette durch Kopplung von thermooxidativen Prüfverfahren mit einem mechanisch-dynamischen Mehrplatz-Wälzlagerprüfstand
  Kooperationsprojekt mit dem Oel-Waerme-Institut GmbH (OWI) An-Institut RWTH Aachen; DGMK-Förderprogramm der AiF 12/2015-05/2018
• Zerspanungstechnologie – Verständnis der quantitativen Zusammenhänge zwischen Werkstoff- und Anwendungseigenschaften zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit der Maschinen- und Werkzeughersteller
  ZAFH-Projekt des MWK Baden-Württemberg als Kooperations-Projekt 11/2015 – 10/2018
• Entwicklung eines neuartigen hochdynamischen und geregelten EDT-Verfahrens zur Endbearbeitung und Texturierung von  Wellengleitflächen mittels Funkenerosion; Entwicklung eines neuartigen Prüfverfahrens für verbrennungsmotorische Gleitlagerungen zur Bewertung des Einflusses der Oberflächenstruktur auf Reibung und Verschleiß
  Kooperationsprojekt mit der Firma Hytron GmbH, Bensheim
  Förderprogramm des BMWi – Bundesministeriums für Wirtschaft und Technologie “ZIM“ ; 08/2015 – 07/2017
• Einstieg in die praxisnahe Laborsimulation von „Fretting Corrosion“ (Tribo­chemische Reaktion) (Machbarkeitsstudie Karl Völker Stiftung, 10/2015 – 03/2016)
• Entwicklung eines neuartigen Schmierstoffes in Form eines fertig formulierten Getriebeöles zum Einsatz in tribologischen Systemen sowie einer Screeningmethode zur schnellen, reproduzierbaren und wirtschaftlichen Prüfung von Industriegetriebeölen
  Kooperationsprojekt mit der Firma Rewitec GmbH, Lahnau
  Förderprogramm des BMWi – Bundesministeriums für Wirtschaft und Technologie “ZIM“ ; 10/2014 – 03/201