Alterungsapparatur „RapidOxy“
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Bei diesem Verfahren wird der Oxidationsprozess durch Erhöhung der Temperatur und einen Überschuss von reinem Sauerstoff deutlich beschleunigt. Zudem wird die Schmierfettprobe bei dem Normentwurf nach DIN 51830-2 auf ein Katalysatorblech (Stahl oder Kupfer) aufgestrichen. Dadurch wird eine besonders anwendungsnahe Prüfung erreicht.
Das Gerät dokumentiert den Druckverlauf über der Zeit. Aus den Ergebnissen der RapidOxy-Alterung bei zwei Temperaturen lässt sich die Aktivierungsenergie nach Aarhenius berechnen.
Ein neuer Ansatz ist, dass parallel eine sogenannte „Ofenalterung“ mit regelmäßiger Fließkurvenmessung durchgeführt wird. Das zu untersuchende Schmierfett wird dabei dünn auf ein Katalysatorblech aufgetragen. In regelmäßigen Zeitabständen wird eine Probe aus dem Ofen entnommen und das Fließverhalten mittels Rheometermessungen dokumentiert (siehe DGMK-Projekt 820 sowie Aktivitäten Im DIN-AK 51830).
Mittels dieser Ergebnissen lassen sich Aussagen zur Fettgebrauchsdauer in einer spezifischen Anwendung treffen.
Parameter |
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Temperaturbereich |
Bis 180°C |
Prüfdauer |
Bis Druckabfall 30% beträgt bzw. Abknickpunkt erreicht (üblicherweise 8 h bis 500 h) |
Probenmenge |
Typischerweise 1 g oder 4 g |
Katalysatoren |
Bleche aus beliebigem Material (typisch Kupfer, Stahl) |
Druck |
Bis 1800 kPa (typisch 8 bar Sauerstoff) |
Normprüfungen
- DIN 51808 – Bestimmung der Oxidationsbeständigkeit von Schmierstoffen – Sauerstoff-Verfahren
- DIN 51830-1:Testing of lubricants – Determination of oxidation stability of greases – Part 1: Rapid method.
- mDIN 51830-2: Alterungsbeständigkeit von Schmierfetten
- ASTM D 8206 Oxidation Stability of Lubricating Greases – Rapid Small Scale Oxidation Test (RSSOT)